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904L不鏽鋼的特性與應(yīng)用
日期：2025-05-08 18:13
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摘要：904L不鏽鋼的特性與應(yīng)用，類(lèi)似於其他常用的鉻鎳奧氏體不鏽鋼，904L不鏽鋼的冷、熱加工性能非常良好，在熱鍛加工時(shí)*高加熱溫度能高達(dá)1180℃，*低停鍛溫度也不小於900℃。這種材質(zhì)的不鏽鋼熱成型能處?kù)?000-1150℃中進(jìn)行。並且其熱處理工藝是1100-1150℃，加熱後要進(jìn)行快冷。
904L不鏽鋼的特性與應(yīng)用
類(lèi)似於其他常用的鉻鎳奧氏體不鏽鋼，904L不鏽鋼的冷、熱加工性能非常良好，在熱鍛加工時(shí)*高加熱溫度能高達(dá)1180℃，*低停鍛溫度也不小於900℃。這種材質(zhì)的不鏽鋼熱成型能處?kù)?000-1150℃中進(jìn)行。並且其熱處理工藝是1100-1150℃，加熱後要進(jìn)行快冷。
904L不鏽鋼加工工藝性能
904L不鏽鋼的焊接加工工藝雖能采用常見(jiàn)的焊接工藝進(jìn)行，但是*合適的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊。當(dāng)手工電弧焊的不鏽鋼加工工藝焊接不大於6毫米板材時(shí)，焊條直徑不能大於2.5毫米；當(dāng)不鏽鋼板厚大於6毫米時(shí)，焊條直徑就比3.2毫米小。當(dāng)焊接完成後要進(jìn)行熱處理時(shí)，也能在1075-1125℃的加熱後快冷進(jìn)行處理。另外用鎢極氬弧焊焊接時(shí)的填充金屬可以采用相同材質(zhì)的焊條，在焊接後的焊縫需要經(jīng)過(guò)酸洗和鈍化處理。
作為一種高合金化的奧氏體不鏽鋼，904L不鏽鋼的含碳量相當(dāng)?shù)?。其?zhuān)為抵抗苛刻的腐蝕環(huán)境而生的。*開(kāi)始這種不鏽鋼主要是為在稀硫酸中抗腐蝕而研發(fā)的。並且這種超強(qiáng)抗腐蝕特性在多年的實(shí)際應(yīng)用也已被證明靠譜?，F(xiàn)在904L不鏽鋼在許多國(guó)家中已被標(biāo)準(zhǔn)化，且被審定為能用來(lái)製造壓力容器。
904L不鏽鋼的耐腐蝕性
前文講過(guò)，因?yàn)?04L不鏽鋼中碳元素含量相當(dāng)?shù)停?高隻有0.020%），所以一般在對(duì)該鋼種進(jìn)行熱處理和焊接的情況下，碳化物是不會(huì)被析出的。這就可以消除普通熱處理和焊接後容易出現(xiàn)的晶間腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。因?yàn)殂t鎳鉬含量較高，還添加了銅元素，所以904L不鏽鋼即使在強(qiáng)還原性環(huán)境中，比如硫酸和甲酸中照樣能被鈍化。此外較高的鎳含量使該鋼種在活性狀態(tài)下腐蝕速度也比較低。在0~98%的濃度範(fàn)圍內(nèi)純硫酸中，904L不鏽鋼的使用溫度能達(dá)到40℃左右。在0~85%濃度範(fàn)圍內(nèi)的純磷酸中，該種不鏽鋼的抗腐蝕性能也非常不錯(cuò)。
在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對(duì)抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中，904L的抗腐蝕性比普通不鏽鋼要好。在強(qiáng)氧化性的硝酸中，904L不鏽鋼和不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L不鏽鋼的使用**於較低的濃度1-2%。在這個(gè)濃度範(fàn)圍。904L不鏽鋼的抗腐蝕性能好於常規(guī)不鏽鋼。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不鏽鋼在溫度高於60攝氏度時(shí)，在一個(gè)富氯化物的環(huán)境中對(duì)應(yīng)力腐蝕可能是敏感的，通過(guò)提高不鏽鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由於高的鎳含量，904L不鏽鋼在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。
904L不鏽鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
904L不鏽鋼這種材料的用途很廣泛，在很多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域都可以看到他們的身影，如石油、石化設(shè)備，還有石化設(shè)備中的反應(yīng)器等?？梢宰鰞?chǔ)存和運(yùn)輸硫酸的設(shè)備，還有熱交換器等。 另外也能用在發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫裝置，常見(jiàn)的使用部件有，吸收塔的塔體、煙道、檔門(mén)板、內(nèi)件、噴淋係統(tǒng)等。還能被用來(lái)製成有機(jī)酸處理係統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。
